Практико-ориентированная программа направлена на освоение инструментов бережливого производства, выявление потерь и повышение эффективности организационных процессов.
Обучение объединяет работу с реальными кейсами учреждения и практический тренинг на уникальной учебно-производственной площадке «Фабрика процессов», где участники смогут самостоятельно проанализировать производственный процесс, разработать улучшения и оценить результаты их внедрения.
О программе
Программа сочетает изучение принципов бережливого производства с практической работой над совершенствованием процессов организации.
Бережливое производство — это системный подход к организации деятельности, направленный на создание ценности для потребителя, выявление и устранение потерь, рациональное использование ресурсов и непрерывное совершенствование процессов.
Обучение построено на примерах и реальных кейсах заказчика, что обеспечивает непосредственную связь изучаемых инструментов с профессиональной деятельностью участников.
В течение двух дней слушатели освоят методы картирования процессов, выявления проблем, анализа потерь и проектирования улучшений.
Особое внимание уделяется практической работе на площадке «Фабрика процессов», где участники проходят несколько производственных раундов, внедряют разработанные решения и сравнивают результаты.
Такой формат позволяет не только изучить инструменты бережливого производства, но и получить практический опыт их применения.
Цель программы
Формирование у участников устойчивых практических навыков применения инструментов бережливого производства для решения актуальных операционных задач учреждения.
Получение практического опыта использования методов анализа, оптимизации и стандартизации процессов с целью повышения производительности труда и эффективности деятельности организации.
Закрепление полученных знаний посредством работы с реальным производственным процессом, смоделированным на учебно-тренировочной площадке «Фабрика процессов».
Задачи программы
- Освоение философии бережливого производства. Формирование понимания системного подхода к непрерывному выявлению и устранению потерь для создания ценности потребителю.
- Анализ процессов. Приобретение навыков применения инструментов анализа процессов и выявления потерь с учётом специфики государственных учреждений и предприятий.
- Практическое применение инструментов. Отработка полного цикла улучшений на групповом кейсе: от картирования существующего процесса до разработки плана мероприятий по его оптимизации.
- Проектирование улучшений. Разработка дорожной карты пилотного проекта по совершенствованию процессов в собственном подразделении.
- Закрепление практических навыков. Получение опыта выявления потерь, формулирования проблем и разработки решений в условиях смоделированного производственного процесса.
Для кого
Программа предназначена для руководителей и специалистов, заинтересованных в повышении эффективности деятельности организации и внедрении принципов бережливого производства.
- Руководители производственных подразделений.
- Руководители административных подразделений.
- Руководители учебных и образовательных подразделений.
- Специалисты, ответственные за оптимизацию бизнес-процессов.
- Сотрудники, участвующие в проектах по повышению эффективности деятельности.
- Специалисты, ответственные за внедрение и развитие системы постоянных улучшений.
Результаты обучения
По итогам освоения программы слушатели приобретут практические навыки анализа, оценки и совершенствования организационных процессов с использованием инструментов бережливого производства.
- Понимание основных принципов и инструментов бережливого производства.
- Выявление потерь и неэффективных операций в существующих процессах.
- Применение методов картирования потока создания ценности.
- Анализ текущего состояния организационных и производственных процессов.
- Формулирование проблем и определение причин их возникновения.
- Разработка решений, направленных на повышение эффективности процессов.
- Планирование мероприятий по устранению потерь.
- Разработка дорожной карты пилотного проекта по улучшению процессов.
- Практическое применение инструментов бережливого производства на учебно-производственной площадке.
- Сравнение результатов работы до и после внедрения улучшений.
Главный практический результат: участники смогут самостоятельно анализировать процессы, выявлять потери, разрабатывать мероприятия по совершенствованию работы и оценивать эффективность предложенных изменений.
Практическая направленность обучения обеспечивается использованием реальных кейсов учреждения и непосредственной работой на учебно-тренировочной площадке «Фабрика процессов».
Программа обучения
Обучение рассчитано на два дня и включает последовательное освоение инструментов бережливого производства и их практическое применение.
01. Такт 1. Вводное обучение
Знакомство с основными принципами бережливого производства, характеристиками процессов и понятием потерь.
Основные темы:
- Введение в бережливое производство.
- Основные понятия и терминология.
- Характеристики организационных и производственных процессов.
- Понятие ценности для потребителя.
- Потери в процессах и их основные виды.
- Подходы к выявлению неэффективных операций.
02. Такт 2. Проект по улучшению
Освоение подходов к организации проектов по оптимизации процессов и подготовке мероприятий по улучшению деятельности организации.
Основные темы:
- План оптимизации процессов.
- Проектный цикл.
- Основные этапы проекта по улучшению.
- Паспорт проекта.
- Определение целей и ожидаемых результатов улучшений.
- Практическая работа по подготовке проектных материалов.
Практика: формирование первоначальной структуры проекта по оптимизации выбранного процесса.
03. Такт 3. Картирование потока создания ценности
Освоение одного из основных инструментов бережливого производства — картирования процессов для выявления потерь и определения возможностей для их совершенствования.
Основные темы:
- Понятие потока создания ценности.
- Основные виды карт процессов.
- Картирование текущего состояния.
- Алгоритм построения карт потока создания ценности.
- Выявление потерь и узких мест с использованием картирования.
- Практическая работа по анализу процесса.
Практика: построение карты текущего состояния выбранного процесса и определение проблемных участков.
04. Такт 4. Методика решения проблем
Изучение методов системного анализа проблем и разработки практических мероприятий по устранению выявленных недостатков.
Основные темы:
- Описание и определение проблемы.
- Формулирование проблемной ситуации.
- Инструменты анализа причин возникновения проблем.
- Методы поиска и оценки решений.
- Разработка плана мероприятий по оптимизации процесса.
- Практическая работа над групповым кейсом.
Практика: разработка предложений по устранению выявленных проблем и подготовка плана мероприятий по улучшению процесса.
Завершение первого дня: подведение итогов, обсуждение результатов практических заданий и получение обратной связи.
Второй день посвящён непосредственному применению инструментов бережливого производства в условиях смоделированного производственного процесса.
Участники последовательно проходят три рабочих раунда, анализируют результаты, внедряют улучшения и оценивают изменения ключевых показателей.
05. Первый рабочий раунд. Анализ исходного состояния
Знакомство с учебно-производственной площадкой, распределение ролей и выполнение производственных операций в условиях первоначально организованного процесса.
Этапы работы:
- Введение в практический тренинг.
- Знакомство с производственным процессом.
- Распределение ролей между участниками.
- Проведение первого рабочего раунда.
- Выполнение сборочных операций в условиях действующего процесса.
- Сбор и анализ результатов работы.
- Выявление потерь и узких мест.
- Определение основных проблем текущего состояния.
Результат первого раунда: определение исходных показателей процесса и выявление возможностей для совершенствования его организации.
06. Второй рабочий раунд. Анализ и внедрение улучшений
Применение инструментов бережливого производства для разработки и проверки решений, направленных на устранение потерь и повышение эффективности работы.
Этапы работы:
- Анализ результатов первого раунда.
- Изучение методов оптимизации и картирования процессов.
- Определение причин выявленных проблем.
- Генерация и отбор решений по устранению потерь.
- Внедрение выбранных улучшений.
- Проведение второго рабочего раунда.
- Выполнение сборочных операций с учётом изменений.
- Анализ результатов внедрения улучшений.
- Выявление оставшихся проблем и ограничений.
Результат второго раунда: практическая проверка предложенных улучшений и оценка их влияния на эффективность производственного процесса.
07. Третий рабочий раунд. Стандартизация и итоговый запуск
Закрепление результатов улучшений, проектирование целевого состояния и проведение финального производственного раунда.
Этапы работы:
- Анализ результатов второго раунда.
- Проектирование целевого состояния процесса.
- Подготовка предложений по стандартизации работы.
- Внедрение дополнительных улучшений.
- Проведение третьего, финального рабочего раунда.
- Сбор итоговых показателей работы.
- Сравнение результатов всех трёх раундов.
- Оценка эффективности разработанных решений.
- Подведение итогов практического тренинга.
Результат третьего раунда: формирование представления о целевом состоянии процесса, закрепление практических навыков внедрения улучшений и оценка достигнутых результатов.
Практический результат обучения
В ходе программы участники получают возможность пройти полный цикл совершенствования процесса: от анализа исходного состояния до внедрения и оценки результатов улучшений.
- Анализ действующего процесса и выявление потерь.
- Разработка карты потока создания ценности.
- Определение проблем и причин их возникновения.
- Подготовка решений по оптимизации процесса.
- Разработка плана мероприятий по улучшениям.
- Практическая проверка предложенных решений.
- Сравнение результатов нескольких производственных раундов.
- Разработка дорожной карты пилотного проекта в собственном подразделении.
Итог: участники освоят практические инструменты бережливого производства и получат опыт их применения для повышения эффективности реальных рабочих процессов.
Условия обучения
15 000 ₽
16 академических часов
2 дня
Очная форма обучения
Удостоверение о повышении квалификации
10–14 человек
